Поршневой компрессор, с двумя циллиндрами, непрямоточный, приведение в действие выполняется ремнём от шкива вентилятора. Предназначение заключается в подаче сжатого воздуха в пневмосистему автомобиля.

Для выполнения работ по сборке-разборке имеется набор специальных инструментов.

Последовательность снятия компрессора

Отпускается болт и снимается ремень. Отворачиваются штуцеры и снимаются трубопроводы, затем отворачивается труба подачи воздуха. Отворачиваются крепёжные болты и компрессор снимается с автомобиля.

Блок цилиндров

Стенки цилиндров не должны быть без трещин, в прочих местах они завариваются.

Высоту блока можно снизить до 91,6 мм. Отверстия под шпильки не должны иметь срывов резьбы. При износе она восстанавливается спиральными вставками.

Поверхности цилиндров при износе растачиваются с дальнейшим хонингованием под ремонтные параметры размеров.

Показатели овальности и конусности цилиндров после обработки не более 0,3 мм.

Возможно нарушение перпендикулярности поверхности цилиндра с плоскостью разъёма с картером не более 0,03 мм на 100 мм.

Трещины в картере разрешено заваривать, если их протяжённость не больше 50 мм.

Порядок сборки компрессора

  1. Собираются поршень и шатун.
  2. На поршень устанавливаются кольца.
  3. Задний шарикоподшипник коленвала запрессовывается в картер компрессора до упора в стопорящее кольцо.
  4. Устанавливается передняя крышка картера после запрессовывания в неё сальника.
  5. В гнездо коленвала устанавливаются пружина и уплотнитель.
  6. В блок запрессовываются седла и направляющие клапанов впуска.
  7. После установки прокладки картер собирается с блоком цилиндров.
  8. Моторным маслом смазываются коренные подшипники, шейки коленвала, кольца поршня, зеркало цилиндров.
  9. В цилиндры устанавливаются поршни с шатунами и компрессионными кольцами.
  10. Устанавливаются шатунные вкладки, собираются нижние головки шатунов.
  11. Выполняется проверка лёгкости вращения коленвала.
  12. Устанавливается головка цилиндров и прокладка.
  13. В гнезда головки вворачиваются седла клапанов нагнетания, устанавливаются клапаны, пружина, вворачивается головка пробки.
  14. Устанавливается шпонка и напрессовывается приводной шкив.

Параметры испытаний компрессора

Компрессор испытывается на специальном стенде. Частота вращения коленвала задаётся в пределах 1200-1350 мин-1, давление масса в системе смазки от 0,12 до 0,25 МПа, его температура выше 50°С.

Источник:

https://banga.ua/pages/zapchasti-kraz-dokumentatsiya/rukovodstvo-po-jekspluatacii-kraz-260/533-kompressor-kraz-260