Классические португальские аламбики из меди это прототип современного самогонного аппарата. В Древнем Египте полтора тысячелетия до нашей эры был изобретен первый аламбик. Затем их стали создавать арабы и лишь в седьмом веке нашей эры эти аппараты начинают производить в Европе.

Составные элементы аламбика:

  1. Медный перегонный куб, желательно цельный, округлой формы, с толщиной стенок до 1 мм.

  2. Шлем с припаянным отводом из меди в виде лебединой шеи. На шлеме имеется штуцер для аналогового термометра.

  3. Охладитель со змеевиком. Он имеет 3 трубки (для подвода, отвода воды и дистиллята). 

  4. Дополнительно, для получения продуктов парфюмерии или различных настоек, коньяка и спирта высокой крепости, можно приобрести сито, специальную колонну, ректификационную тарелку (линзу).

Португальские аламбики изготавливают вручную, методом ковки 99% листовой меди. Медь - легкоплавкий материал, является антисептиком, обладает высокой теплопроводностью, что способствует равномерному прогреванию содержимого куба. Также медь нейтрализует соединения серы и другие вещества, образующиеся при брожении имеющие очень неприятный запах и вкус конечного продукта. 

Принцип работы аламбика такой же, как у дистиллятора: образование пара при нагревании исходного субстрата с последующей его конденсацией при охлаждении. Как работают дистилляторы можно узнать тут.

Порядок работы на португальском аламбике:

  1. Проверить проходимость всех трубок аппарата.

  2. Налить в перегонный куб жидкость для перегонки (вино, фруктовая, зерновая брага, виноградная вытяжка и др.) на 75% от объема куба.

  3. Соединить все части аппарата (перегонный куб, шлем с отводом и холодильник, заполненный водой и подключенный к водопроводному крану).

  4. Поставить куб на включенную электрическую или газовую плиту.

  5. При нагревании до 86 градусов и появлении первых капель дистиллята, уменьшают температуру нагревания до минимальной.

  6. Первую порцию, около 10% спирта сливают отдельно, так как она непригоден для внутреннего применения . Эта порция называется «голова», в ней много вредных веществ (метанол, ацетон).

  7. Далее производится основной продукт дистилляции-«сердце». При снижении крепости дистиллята до 45 градусов (определяется спиртометром), прекращают сбор готового продукта.

  8. «Хвостовая» часть дистиллята тоже не используется, в ней много сивушных масел.

Чтобы повысить крепость дистиллята до 85-92 градусов при однократной перегонке, нужно использовать ректификационную тарелку. Для получения различных настоек, коньяков, виски нужно иметь специальную колонну, куда добавляются необходимые ароматизирующие ингредиенты (травы, лепестки, ягоды). При этом происходит ароматизация пара. По этому же принципу производится изготовление парфюмерной продукции.

В магазине Kors.org.ua можно найти большой выбор португальских аламбиков и других видов дистилляторов.