В своей деятельности человек используется разнообразные ресурсы. Востребованный материал - фанера. Ее называют одним из наиболее практичных композиционных материалов на основе натуральной древесины. Ее широко задействуют в строительстве сфере, мебельной индустрии, изготовлении рекламных конструкций и даже в авиастроении. 

Фанера нуждается в обработке. Среди механизированных методов раскроя  особой популярностью пользуется лазерная резка. Технология позволяет добиться аккуратного раскроя по заданной траектории. Задействуя лазерный станок, оператор получает большие и миниатюрные детали. У них может быть сложная форма,большое количество деталей. Заготовки не требуют  финишной обработки торцов.

Оборудование для лазерной резки фанеры представляют собой компактные станки с ЧПУ. Предназначены они как для массового, так и поштучного производства. Агрегаты различаются по ряду параметров:

  • мощность;
  • размер рабочей зоны; 
  • допустимая толщина обрабатываемой заготовки.

На настольный лазерный станок для резки фанеры цена варьируется. Во многом зависит она от бренда. Производитель также влияет на качество и долговечность оборудования. 

Где купить оборудование?

Сегодня станки доступны онлайн. Посетите сайт pro.com.ua, чтобы ознакомиться с предложениями. Здесь можно купить лазерный станок для резки и нанесение гравировки на поверхность фанеры. Лазер эффективно справляется с обработкой хрупких материалов. Тепловое влияние на заготовку локализовано, а поэтому не происходит деформации поверхности.

Область применения станков широкая. Чаще всего их приобретают частные узкоспециализированные компании, которые выполняют обработку материалов по частным заказам. Используют лазерные станки полиграфические компании, предприятия деревообрабатывающей промышленности. Востребовано оборудование в сфере креативной упаковки, необычных подарков.

Материалы, которые можно обрабатывать посредством устройств - дерево, фанера, МДФ, ДСП, ОСБ.

К основным преимуществам лазерных станков относят следующие моменты:

  • Высокие показатели качества гравировки и резка.
  • Скорость выполнение работы.
  • Низкий уровень шума и вибрации во время работы.
  • Отсутствие повреждений на готовом изделии благодаря локальному тепловому воздействию 
  • Возможность обработки разных неметаллических материалов - некоторые станки позволяют работать с картоном, акрилом, стеклом.
  • Минимальное количество отходов.