Лазерная резка стали

Плазменная сварка

Плазменный сварочный аппарат благодаря технологиям используемых при его конструировании с легкостью работает с любыми металлами. Алюминий и его сплавы, сталь и стальные сплавы. Плазменная резка и сварка — это действие, сварочного аппарата направленное, на металл в результате которого металл плавиться под потоком из сварочного аппарата. Стоит отметить что оплавление метала происходит на небольшой площади. Воздействие имеет чисто локальный характер.

Плазма образуется под воздействием на газ специальной сварочной дугой температура которой составляет больше 5 тыс. градусов. Поток, газа проходящий через разогретую дугу ионизуется, и становится плазмой, которая через специальные направляющие сопла выводиться уже направленным потоком из сварочного аппарата.

Плазменная резка и сварка — это способ работы с металлами, который стал в настоящее время одним из основных видов сварочных работ. Потому что обычные сварочные аппараты неэффективны при работе с таким металлами, как нержавейка или сплавы с алюминием.

Плазменный сварочный аппарат очень простое в технологическом плане устройство, все что необходимо для работы это электричество и сжатый воздух.

Лазерная резка металла.

Благодаря разработке новых технологий и использованию современного оборудования сегодня возможно произвести резку металлов лазерными станками. Лазерная резка стали в сравнении с традиционными способами обработки имеет ряд существенных преимуществ.

1.Во-первых, при таком способе резки количество отходов минимально.

2.Лазерная резка обладает большим показателем точности работы.

3.Возможность производить нарезание по сложным конструкциям.

4.Минимальное количество времени затрачиваемого на обработку.

Поскольку сталь это тот метал, который имеет высокий уровень сопротивления любым воздействиям-то при его обработке обычным способом возникают трудности. Лазернаярезка сталидает возможность избежать этих трудностей отчего она пользуется большой популярностью. Результат работы лазерным резаком в несколько раз превышает по уровню качества результаты при других видах резки.

Воздействие лазера на изделие не имеет никаких последствий. Металл не меняет своих химических и физических свойств. Затраты времени на обработку детали сокращаются в несколько раз в сравнении с классическими способами обработки. Разрезанные части металла сразу после процесса резки готовы к использованию не требуя иной обработки. То есть метал нет необходимости шлифовать или проводить другие механические воздействия. Резка метала происходит бесконтактно. Эффективность и качество работ значительно выше обычных способов резки.